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玻璃粉末固体加料器(又称固体加料漏斗、旋转式粉末加料器)是一种用于反应过程中向反应瓶内连续、可控地加入粉末状或颗粒状固体试剂的专用玻璃器具,适用于无水无氧、惰性气体保护以及需要避免溶剂蒸气逸出的化学反应体系。
表格
| 部件 | 说明 |
|---|---|
| 料筒(储粉腔) | 圆柱形高硼硅玻璃筒,GG-17 材质,本规格 1000 mL,透明可视,用于暂存待加粉末 |
| 上口 | 顶部标准外磨口,装填粉末后可用玻璃塞封口,也可接干燥管 / 惰性气体管路 |
| 压力平衡支管 | 左侧带玻璃塞的弯管,自料筒上部引出并沿外壁下行至出料口附近,平衡料筒与反应瓶之间的气压,防止粉末架桥、吸住或下料不畅 |
| 旋转式下料阀 | 底部横向玻璃阀杆,表面开有沟槽;旋转外侧手柄即可使沟槽对准料筒出口(下料)或错开(关闭),从而连续、均匀地控制下料速度和下料量 |
| 下出口 | 下端标准磨砂口,直接安装在三口瓶或反应釜的瓶口上,密封连接 |
| 调节手柄 | 阀杆外侧的塑料 / 金属旋钮,便于单手旋转调节 |
加料前先将称量好的粉末状固体装入料筒,上口用玻璃塞或干燥管密封;下口通过标准磨口安装在反应瓶上。反应开始后,缓慢旋转底部手柄,使阀杆上的沟槽与料筒底部出口对齐,粉末在重力作用下经沟槽连续、均匀地落入反应瓶;通过改变沟槽开度(旋转角度)即可调节下料速度。左侧平衡支管使料筒上部空间与反应瓶气相相通,避免随着粉末下落料筒内形成负压导致下料中断或架桥。整个加料过程体系保持密闭,无需打开反应瓶,既可防止空气中水分、氧气进入,也可避免易燃、有毒溶剂蒸气逸出。
密闭加料:在反应进行过程中可随时补加固体,不必打开体系,适合惰性气体(氮气 / 氩气)保护下的无水无氧操作;
下料可控:旋转阀开度可调,下料连续平稳,避免一次加入大量粉末导致反应剧烈、放热集中或产生副反应;
透明可视:高硼硅玻璃通透,可直接观察料筒内剩余粉末量、下料是否顺畅,及时发现架桥;
压力平衡:侧支管结构自动平衡料筒与反应瓶气压,粉末下料顺畅不堵塞;
规格齐全:常用容积有 100 mL、250 mL、500 mL、1000 mL、2000 mL 等,上下口均为标准磨砂口,可与各型号反应瓶、恒压滴液漏斗互换配套;
耐化学腐蚀:GG-17 高硼硅玻璃耐大多数有机溶剂、酸碱及试剂腐蚀,无杂质析出,适合有机合成、制药、精细化工等实验室。
广泛用于有机合成、药物合成、高分子聚合、材料制备及化工小试中需要分批或连续加入固体试剂(如催化剂、缚酸剂、还原剂、单体粉末、引发剂等)的场合,特别适合对水、氧敏感的固体加料,是 Schlenk 操作、惰性气体保护反应和减压 / 回流反应装置的常用配套玻璃件。
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