装置功能

1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。

2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响

3、了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作

4、回流比自动控制，可全回流和部分回流连续操作

5、塔身透明可视，可观察每块塔板的工作状态，每块塔板设置侧口，可用于测温和取样。

6、进料可与塔釜残液热交换，实现废热再利用。

7、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视

8、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密

技术参数：

1、塔体:高硼硅玻璃,塔径50mm,塔板:可拆卸,单溢流降液管开孔率11%,原料处理量:50mL/min

2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥13L，加热功率3kW，连续可调，自动控温。

3、塔顶全凝器：盘管式，304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm

4、管路:透明,耐温120⁰C,耐腐蚀

5、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。

6、塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-20KPa,精度0.5级。

7、进料蠕动泵,进料量:2525L/h

8、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比

10、模拟模块：高达16位分辨率总和精度±05%，内建RS485通讯模式

11、温度模块:分辨率01℃精度05%内建R485通讯模式

12、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HM：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制

13、额定电压:380V总功率:3.5kW,质量:约150kg

14、外形尺寸：2000580×2200mm（长x宽x高），外形为可移动式设计，带刹车轮高品质铝合金型材框架，无焊接点安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

15、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。